電線電纜老化的原因是什么？ 一、環(huán)境和溫度：電纜所在的外界環(huán)境和熱源也會(huì)構(gòu)成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿，乃至起火。 二、化學(xué)腐蝕：電纜直接埋在有酸堿效果的區(qū)域，往往會(huì)構(gòu)成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長(zhǎng)時(shí)間遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣下降，也會(huì)導(dǎo)致電纜毛病。單位的電纜腐蝕狀況就相當(dāng)嚴(yán)峻。 三、電纜接頭毛病：電纜接頭是電纜線路中＊單薄的環(huán)節(jié)，由人員直接過(guò)錯(cuò)（施工不良）引發(fā)的電纜接頭毛病經(jīng)常發(fā)作。施工人員在制造電纜接頭過(guò)程中，假如有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣下降，然后引發(fā)事端。
細(xì)談電纜質(zhì)量的重要性 電纜材料不純或不合格，電纜芯線用銅導(dǎo)體或鋁導(dǎo)體不純，加工電纜芯線導(dǎo)體的材料應(yīng)為的電解銅或電解鋁版，先制成圓形線材，經(jīng)酸洗處理后，在經(jīng)多道拉拔加工成規(guī)定直徑裸銅（或裸鋁）導(dǎo)體，再通過(guò)真空光亮退火合格為芯線成林，在通過(guò)多道包繞或注絕緣層，屏蔽層，護(hù)套等工序而為電纜成品，由于芯線材質(zhì)不純，含雜質(zhì)多，使其導(dǎo)電力下降。 電纜芯線導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面不符合要求。電纜生產(chǎn)廠加工出的芯線界面比標(biāo)稱(chēng)界面小，是單元電流密度過(guò)大，欲行中導(dǎo)致不正常發(fā)熱，結(jié)果導(dǎo)致電纜著火。
導(dǎo)致電線電纜過(guò)熱的因素有哪些呢？ 一、電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，會(huì)造成電纜在運(yùn)行中過(guò)熱。還有就是電纜選擇型不當(dāng)，使用的電纜的導(dǎo)體截面過(guò)小，運(yùn)行中產(chǎn)生過(guò)載現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡導(dǎo)致過(guò)熱。 二、鎧裝電纜局部護(hù)套破損，進(jìn)水后對(duì)絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會(huì)造成電纜運(yùn)行中產(chǎn)生過(guò)熱。 三、電纜安裝時(shí)排列過(guò)于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。
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